DDF大型反吹布袋除尘器特点

设备的用途

DDF-大型袋式反吹除尘器广泛应用于钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的烟尘净化及回收。它是保护操作者和人民身心健康，农作物的生长、机械设备的磨损、社会环境的污染和有用粉尘的回收利用降低成本的设备。

滤袋排列数1000M2的是在2W的布置下的排数;3000-90000M2的是在2W4W2布置下的排数。1800M2的是在3W3的布置下的排数；10000m2的是在周围通道的布置下的排数。W表示检修通道。

入口温度729和734涤纶布耐温＜1500℃；经三代处理的玻璃纤维布耐温＜3000℃。

大型低压反吹脉冲布袋除尘器技术特点

　　1.大型布袋脉冲除尘器处理风量大:适用于各种粉尘特性烟气,   大处理风量可达到110×104m3/h.

　　2.大型布袋脉冲除尘器收尘;对净化含尘浓度＜50g/Nm3的气体,收尘效率可达～.

　　3.大型布袋脉冲除尘器清灰效果好:喷吹装置各部件均有优良的空气动力特性,当喷吹压力为0.20MPa～0.25MPa时，对净化含尘和含湿量大的气体，仍有很好的清灰效果.

　　4.除尘器占地面积小：除尘布袋长度为6米,过滤风速可在1m/min～1.5m/min之间选取,占地面积比常规脉冲和反吹风袋式除尘器小.

　　5.控制：电气控制系统采用的可编程控制器,具有在线清灰、离线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能，并具有压力、温度检测系统和人工手动控制方式，，使用寿命长,且便于现场调整.

　　6.布袋除尘器操作及日常维修方便:滤袋袋口采用了弹性涨圈,可直接嵌在花板上,即密封又拆装方便,很大了操作人员的劳动强度.

设备的工作原理与结构特征

DDF大型袋式反吹除尘器分正压式（又称压入式）和负压式（又称吸入式），本说明书按负压式介绍。

含尘气体在负压作用下，由进风管进入下灰斗，在进风口的正面设有阻流板，较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗，细颗粒粉尘经滤袋过滤后，吸附在滤袋的内壁上，净化后的气体经袋滤室，通过设备顶部切换阀经排管吸入风机内，再经排气筒排入大气中。

滤袋附尘不断增加，阻力上升规定值时，即开始清灰。设备的清灰方式靠单室反吹风方式，反吹风时通过换向阀，关闭排风管，打开反吹风管，切断单室的排风。因为设备各室的进风管是相通的，而且都处于负压状态，因此由于邻室的负压抽吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室，透过滤袋，气流由滤袋外侧进入内侧，经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出，此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落沉到降沉灰斗，完成了单室的清灰，其余室在清灰执行机构的控制下，进行同样顺序的清灰，除到   值时，清灰停止。

 大型低压反吹风脉冲布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成.含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气.随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa ）时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较   地清灰）至灰斗中,由排灰机构排出.

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