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CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器

CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器

CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器采用脉冲反吹清灰方式,该设备上箱体分隔成十八个互不相通的小室,并与 一个长文氏管相通,利用程控脉冲而达到清灰目的,在结构上取消了喷吹管和滤袋上端的小文氏管,结构简单,操作和维护方便。
CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器详细说明:

  CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器选取的除尘器滤袋过滤风速低,从而提高了除尘效率,减轻了滤袋的单位面积负荷,按照不同粉尘性质、浓度、排放要求及不同的使用场合,从产品滤料的过滤特性、吹振机构、清灰机构、传动件材料等几个主要方面重新进行了设计,含尘空气走在滤袋与滤袋之间的空间,粉尘阻留于滤袋的外表面,从而能够实现低压吹振清灰,节省了电能并避免了选用压缩空气喷吹清灰带来的油水挟进滤袋影响清灰效果等弊病。除一般粉尘外,对潮湿性粉尘、纤维性粉尘及一些含一定量腐蚀性气体的粉尘反吹除尘器都有选择性的适应。
  CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器设备特点
  1、该设备采用脉冲反吹清灰方式,是当前我国清灰效果最好的一种,该设备上箱体分隔成十八个互不相通的小室,并与 一个长文氏管相通,利用程控脉冲而达到清灰目的,在结构上取消了喷吹管和滤袋上端的小文氏管,结构简单,操作和维护方便。
  2、与国内其它除尘器比较,该设备具有处理风量大,系统阻力小的特点,适用范围广。(常温、高温含尘浓度<60g/m3混合气体的净化回收处理)
  3、分隔上中箱体的花板边压制成一定锥形孔,使之与滤袋形成光滑面的接触,密封性好,减少孔边与滤袋的磨损。
  4、结构简单合理,占地面积小,可安装在室内外。
  CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器工作原理
  含尘气体从进风口进入袋滤器,经滤袋外表面进行过滤,净化的气体从滤袋内部流向上部各小室,并通过长文氏管从出风口排出。吸附在滤袋外表面上的粉尘,当达到一定的数值时,由程序控制定时进行脉冲喷吹,即高压空气喷向长文氏管的同时将已净化的气体反吹向滤袋内,形成较大的压差,将粉尘清扫下来,而达到清灰目的,并使整个设备及系统阻力保持稳定,反吹下来粉尘落到下箱体底部由螺旋输送机排出回收。
  CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器可广泛适用于冶金、化工、机械、有色铸造、矿山、沥青混凝土行业、水泥、电力、碳黑、粮食加工等工矿企业常高温含尘气体的净化回收利用等方面的紧新设备,该设备近年来已在我国各省、市大量推广应用,并替代进口,深受用户欢迎。
  CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器主要技术参数

序号

名称

单位

型号

CNMC-10/90

CNMC-14/126

CNMC-26/260

CNMC-30/300

CNMC-36/360

1

处理风量

m3/h

10000

19100

38000

46000

55000

2

过滤面积

m2

153

214

422

510

612

3

过滤风速

m/min

1.0-2

4

滤袋规格

mm

Φ200-2700

5

滤袋材质

 

高温针刺毡

6

处理气体温度

高温260

7

滤袋数量

90

126

260

300

360

8

电磁阀数量

10

14

26

30

36

9

脉冲控制仪

1

1

1

1

1

10

入口含尘浓度

g/m3

<60

11

除尘效率

%

99.8

12

设备阻力

mmH2O

120-150

13

设备耐压

mmH2O

±400

14

压缩空气耗量

m3/min

0.96

1.34

1.60

1.80

2.20

15

喷吹周期

min

60

60

90

90

90

16

压缩空气压力

kg/cm2

3-5

17

配沥青拌合机

t/h

15

30

80

120

160

18

电机功率

kw

3

3

4

4

5

19

外形尺寸
(长×宽×高)

mm

2800×2875
×7392

3800×2875
×7392

6700×3300
×7000

7700×3300
×7000

9200×3300
×7000

20

设备总重量

T

5.4

7.5

16.2

18.6

22

说明:本表提供的技术参数是沥清混凝土搅拌机烟气治理的工况下确定的,其它的行业选用应根据粉尘性质予以修正。
   我公司还可以根据用户不同烟气处理量和安装位置空间情况另行设计制造特殊的除尘器及除尘系统。 


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